55 - 食品科学技术学报页
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2郾 2,
离心后去上清液
,
得到色素母细胞沉淀
;
用
3%
的纤维素酶和果胶酶
(
质量比
1颐 1)
在温度为
50 益,
pH
值为
4郾 5
时酶解
4 h;
离心后用混合蛋白酶
(Prolyve 1000)
进行二次酶解
,
最终产品番茄红素的
质量分数为
8% ~ 10% ,
是原料含量的
30
倍
. Zuorro
等
[18]
用体积比为
1颐 1
的果胶酶
(Peclyve PR)
和纤维
素酶
(Cellulyve 50LC)
辅助萃取番茄渣中的番茄红
素
,
在液料比
(mL / g)
为
60颐 1
的条件下
,
通过响应面
法优化得到最优工艺参数为
:
温度
30 益,
萃取时间
3郾 18 h,
酶与原料质量比为
16% ,
提取率为
67郾 87% .
利用食品级细胞壁降解酶类
(
如果胶酶
、
纤维
素酶
、
半纤维素酶等
)
水解番茄等原料中的细胞壁
多糖
,
可以减少萃取过程中的传质障碍
,
进而提高萃
取得率
.
酶解辅助萃取法操作条件温和
、
提取时间
短
,
比较适合番茄红素这类易被氧化降解物质的提
取
,
但需要考虑酶制剂的成本及其在有机溶剂中的
活性问题
.
4摇
超声波辅助萃取法
超声波辅助萃取技术是利用超声波的空化效
应
、
机械效应
、
热效应等多级效应来辅助和强化溶剂
萃取的一种新型化工分离技术
.
超声波能产生并传
递强大的能量
,
在液体里产生空化效应
.
空化效应
产生极大的压力而破坏细胞壁及整个固体颗粒
.
同
时
,
超声波产生的机械振动加强了胞内物质的释放
、
扩散及溶解
,
强化有效成分的提取
.
空化效应的大
小取决于超声波性质
、
产品的特性
(
如黏度和表面
张力
)
以及环境条件
(
如温度和压强
) .
蔡基智等
[19]
以番茄渣为原料
,
用乙酸乙酯与丙
酮
(2颐 1)
混合液作提取剂
,
优化得到的工艺参数为
:
料液比
(g / mL)
为
1颐 5,
超声功率
80 W,
提取时间
20
min,
温度
40 益, pH
值为
6,
番茄红素提取率为
62郾 52% . Zhang
等
[20]
以番茄渣为原料
,
用乙酸乙酯
作提取剂
,
在超声功率为
50 W,
频率为
40 kHz
的条
件下
,
通过响应面法优化得到的最佳条件为
:
提取温
度
86郾 4 益,
液料比
(mL / g)
为
8郾 0颐 1 、
提取时间
29郾 1
min,
番茄红素提取率为
89郾 4% . Eh
等
[21]
以冻干的
番茄浆为原料
,
在超声频率为
37 kHz,
功率为
140
W,
提取剂为正己烷
、
丙酮与乙醇
(2颐 1颐 1)
混合液的
条件下
,
通过响应面法优化得到的最优工艺参数为
:
萃取时间
45郾 6 min,
温度
47郾 6 益,
液料比
(mL / g)
为
74郾 4颐 1,
番茄红素提取率为
99% ,
产品中全反式番
茄红素质量比为
(5郾 11 依 0郾 27) mg / ( g
干基
) . Xu
等
[22]
以红葡萄柚为原料
,
用石油醚
、
丙酮与
95%
乙
醇
(2 颐 1 颐 1)
混合溶剂
(
含
2%
二氯甲烷和
0郾 5%
BHT)
作提取剂
,
在超声功率为
20 kHz
条件下
,
得出
的提取工艺为
:
提取时间
30 min,
提取温度
30 益,
液
料比
(mL / g) 3 颐 1、
超声强度
605 W / cm
2
,
占空比为
66郾 7% ,
产品中全反式番茄红素的质量分数为
87郾 1% . Kumcuoglu
等
[23]
以番茄渣为原料
,
在提取
剂为正己烷
、
丙酮与乙醇
(2 颐 1 颐 1)
混合溶剂
(
含
0郾 05% BHT),
超声频率为
24 kHz
的条件下
,
得出最
优提取工艺为
:
液料比
(mL / g)
为
35颐 1,
超声功率
90
W,
提取时间
30 min,
番茄红素得率为
(89郾 9 依 0郾 87)
mg / kg.
对于天然番茄红素的提取
,
超声波辅助萃取能
有效提高萃取得率并缩短萃取时间
,
与其他新型萃
取技术如微波辅助萃取等相比
,
它的设备价格更低
而且操作简单
.
工业应用时
,
需考虑超声波在介质
中会随着传播距离的增大而振幅逐渐衰减的问题
,
超声和酶解协同辅助萃取是一个解决办法
.
5摇
微波辅助萃取法
微波辅助萃取技术是利用微波的热效应
、
生物
效应等多级效应来辅助和强化溶剂萃取的一种新型
化工分离技术
.
微波是通过离子传导和偶极子转动
两种方式内外同时加热
.
在微波电场的作用下会引
起水分子等极性分子强烈极性振荡
,
破坏或削弱氢
键
、
范德华力
、
疏水相互作用
、
离子键等次级键
.
加
入极性有机溶剂
(
乙醇
、
甲醇等
)
或者盐类可改善加
热效果
.
陈剑波等
[24]
以新鲜番茄为原料
,
采用表面活性
剂协同微波萃取番茄红素
,
得出最优工艺条件为
:
乙
酸乙酯作提取剂
,
加入
0郾 1%
表面活性剂
CSB鄄50(
椰
油酰胺基丙基羟磺基甜菜碱
),
微波功率
464 W,
提
取时间
100 s,
料液比
( g / mL)
为
1 颐 3,
一次提取率为
76郾 4% .
张素霞
[25]
采用氯仿
-
丙酮
(2颐 1)
为提取剂
萃取番茄中的番茄红素
,
得到的最佳工艺条件为
:
料
液比
(g / mL)1颐 3,
微波功率
360 W,
时间
15 s,
萃取
2
次
,
提取率为
97郾 81% .
陶婷婷等
[26]
使用微波法从
新鲜番茄中提取番茄红素
,
以乙酸乙酯作提取剂
,
通
过响应面法优化得到的最佳提取条件为
:
微波功率
500 W,
时间
160 s,
液料比
(mL / g)8郾 2颐 1,
提取
3
次
,
番茄红素得率为
3郾 047 mg / ( g
干基
) .
赵娟娟
[27]
以
25
食品科学技术学报
摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇
摇 2014
年
9
月
