54 - 食品科学技术学报页

等 [5] 以圣女果为原料,用氯仿 -正己烷 (2颐 1) 作提取
剂, 等体积无水乙醇浸泡 2 h 预处理,优化得到的工
艺参数为:液料比(mL / g)3颐 1, 浸提温度 40 益,时间
2郾 5 h,番茄红素得率为 4郾 08 mg / 100 g. Kaur 等 [6] 以
干燥的番茄皮渣为原料,用正己烷、丙酮与乙醇之比
为 2颐 1 颐 1( 含 0郾 05% 二丁基羟基甲苯即 BHT) 的溶
液作提取剂, 通过响应面优化得到的最佳提取条件
为,液料比(mL / g)30颐 1、提取 4 次 ,温度 50 益,提取 8
min,番茄红素得率为 1郾 99 mg / 100 g. Ishida 等 [7] 以
干番茄粉为原料, 开发了一种新型环保而且效果优
于乙酸乙酯的提取剂即乳酸乙酯, 发现加入抗氧化
剂 琢鄄生育酚或 琢鄄硫辛酸可以改善提取效果, 添加量
均为 20 g / L;对于橘红色番茄,在温度为 60 益,提取
时间 4 h,加入 琢鄄生育酚的条件下,番茄红素得率为
2 431郾 47 滋g / (g 干基) .
有机溶剂萃取法的优点是操作简单且易于实现
工业化, 但是对于番茄红素的提取存在着选择性不
高、 萃取得率较低的缺点,常常需要利用多种溶剂进
行提取, 因而增加了安全性风险. 另外由于番茄红
素在较高的温度下易发生异构化反应和氧化反应,
需要考虑温度对番茄红素的影响 .
2摇 超临界 CO 2 萃取法
超临界流体萃取是通过升温和加压使流体在高
于临界温度和临界压力的状态下萃取目标组分的分
离技术. 流体在超临界状态下, 密度接近于液体、 黏
度接近于气体而扩散性介于二者之间. 萃取的原理
是通过改变温度或压力来改变超临界流体的密度,
从而改变流体的溶解能力. 影响因素主要有萃取压
力、 温度、时间、CO2 流量、 夹带剂、原料水分含量、 原
料粒度等[8 - 9] .
袁永成 [10] 以番茄皮渣为原料, 皂化预处理后采
用超临界 CO 2 萃取,得出的最优工艺条件为: 夹带剂
为正己烷(20% ), 萃取时间 2 h,萃取温度 55 益, 萃
取压力 35 MPa, 番茄红素得率为 16郾 3 mg / 100 g.
Rozzi 等 [11] 以番茄渣为原料, 利用超临界萃取法提
取番茄红素, 得出最佳提取条件为:萃取温度 86 益,
压力 34郾 47 MPa, CO 2 流速 2郾 5 mL / min, 萃取时间
200 min, 提取率为 61郾 0% . Shi 等[12] 以番茄皮为原
料, 研究了不同夹带剂对超临界萃取番茄红素的影
响, 得出夹带剂对提取率的影响由大到小顺序为橄
榄油、乙醇 、 水; 最佳提取条件为: 温度 75 益, 压力
35 MPa,夹带剂为乙醇(10% ) 和橄榄油 (10% ) 混合
物 ,提取率为 73郾 3% . Kassama 等[13] 以番茄皮为原
料 ,用 95% 乙醇作夹带剂, 通过响应面法优化得到
的最佳萃取条件为: 温度 62 益, 萃取压力 45 MPa, 夹
带剂质量分数为 14% ,全反式番茄红素的提取率为
33% . Siti 等 [14] 利用从番茄籽中萃取得到的番茄籽
油作夹带剂 ,得出最佳萃取条件为: 温度 90 益,压力
40 MPa,原料中籽与皮的质量百分数为 58郾 73% , 原
料粒径为 (1郾 05 依 0郾 10) mm, 萃取时间 180 min, 番
茄红素提取率为 56% .
超临界 CO 2 萃取法的优点是提取效率高、 得率
高并且环境友好, 缺点是设备成本高. 由于番茄红
素在 CO2 中溶解度有限, 需使用夹带剂来提高萃取
率 ,并寻找合适的食用油为夹带剂 [8] .
3摇 酶解辅助萃取法
酶解辅助萃取法是一种条件温和 、环境友好的
提取方法. 利用特定酶来降解或破坏细胞壁或细胞
膜中的果胶 、糖蛋白、 纤维素和半纤维素, 使生物活
性物质从细胞中释放出来 ,能够减少使用有机溶剂,
加快提取速度并提高萃取得率 . 番茄中的番茄红素
大部分是以与脂蛋白结合的形式存在于色素母细胞
中 [14] . 常用的酶有纤维素酶、果胶酶、半纤维素酶 、
胃蛋白酶等 . 影响酶解辅助萃取的因素主要有: 酶
的种类 、 加酶量 、 酶解温度、 酶解时间、pH 值、 预处
理等.
周丹丹等 [15] 使用固定化果胶酶辅助萃取番茄
酱中的番茄红素 ,利用明胶固定化酶,优化的工艺条
件为: 加酶量 0郾 1% ,酶解时间 1 h, 温度 45 益,pH 值
的最适范围为 5 ~ 6;酶解后离心去上清液 , 用乙酸
乙酯作提取剂, 料液比(g / mL) 为 1颐 1,浸提 2 h,番茄
红素相对提取率为 92郾 4% . 固定化酶的性质稳定 ,
处理 7 次后提取率降低为 21郾 5% , 相对酶活力为
70% . Choudhari 等[16] 分别利用果胶酶和纤维素酶
辅助萃取不同原料中的番茄红素 . 对于番茄皮 , 果
胶酶能使得率增加, 效果优于纤维素酶 ; 对于番茄
渣 ,优化的工艺参数为, 纤维素酶质量分数 3% , 温
度 55 益, pH 值 4郾 5, 时间 15 min, 得率增加 61% ;
果胶酶质量分数为 2% , 温度 60 益, pH 值为 5, 时
间 20 min,得率增加 45% . Cuccolini 等 [17] 以番茄皮
为原料 ,优化得到的提取工艺为: 用 4% 的 NaOH 溶
液在 70 益 下预处理 2 h, 然后加入盐酸使 pH 值降至
15
第 32 卷 第 5 期摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 林泽华等: 天然番茄红素提取工艺研究进展