1郾 0%
的海藻酸钠保鲜液
。
制备魔芋葡甘聚糖
,
称取
一定量的魔芋精粉
,
并向其中加入一定体积的
60%
的乙醇
,
充分润湿
,
用搅拌机搅拌
1 min,
接着用无水
乙醇浸泡片刻再减压抽滤
,
将过滤产物在
110 益
条件
下烘干
,
得到魔芋葡甘聚糖粉末
。
称取
0郾 2 g
魔芋葡
甘聚糖粉
、0郾 5 g
氯化钙溶于
100 mL
蒸馏水中
,
配置
成质量分数
0郾 2%
的魔芋葡甘聚糖保鲜液
[5]
。
1郾 3郾 2摇
草莓的分组及保鲜处理
将草莓根据感官评价得分均分为
4
组
:
对照组
(
未处理
),
壳聚糖组
(2郾 0%
壳聚糖保鲜液处理
),
海
藻酸钠组
(1郾 0%
海藻酸钠保鲜液处理
)
和魔芋葡甘
聚糖组
(0郾 2%
魔芋葡甘聚糖保鲜液处理
),
每组
60 ~ 70
个草莓
。
分别将草莓
(
对照组除外
)
放入壳聚糖保鲜液
、
海藻酸钠保鲜液和魔芋葡甘聚糖保鲜液中浸泡
1
min,
捞出置于通风处晾干
。
称重后置于塑料盘内于
4 益
下贮藏
。
1郾 3郾 3摇
测定指标及方法
在试验的第
3, 5, 7, 9
天分别对草莓进行生理
生化指标测定
,
包括失重率
,
腐烂率
,
硬度
,
感官评
定
,
可溶性固形物
、
维生素
C、
可滴定酸含量及抗氧
化活性
。
1郾 3郾 3郾 1摇
失重率的测定
贮藏前称量草莓的重量
,
贮藏后每
2
天测一次
,
每次重复
3
次测量
,
见式
(1)。
失重率
= (
m
贮前
-
m
贮后
) /
m
贮前
伊 100% 。 (1)
1郾 3郾 3郾 2摇
腐烂率的测定
腐烂率的测定见式
(2)。
腐烂指数
=
移
(
腐烂级别
伊
该级别果数
) /
(
腐烂最高级
伊
总果数
) 伊 100% 。 (2)
腐烂级别
,0
级为无腐烂
;1
级为
0 ~ 1 / 3
面积腐
烂
;2
级为
1 / 3 ~ 2 / 3
面积腐烂
;3
级为
2 / 3 ~ 3 / 3
面
积腐烂
。
1郾 3郾 3郾 3摇
感官评定
对草莓外观
、
色泽
、
气味和腐烂度进行打分后取
平均值
,
共有
3
个评分者
(
不知道实验的分组情
况
)。
感官评定标准
:5
分为果实红黄色
,
外形完好
,
有特殊香味
,
有一定硬度
,
无腐烂
;4
分为果实鲜红
色
,
散发淡淡香味
;3
分为果实红色
,
外表皱缩
,
香味
浓郁
;2
分为果实色泽变暗
,
略带水浸状斑点
,
香气
损失
,
萼片略褐
,
部分果实霉变
;1
分为果实软烂
,
萼
片褐变严重
,
多数果实
;0
分为大部分果实霉变
,
有
腐烂气味
其他指标为草莓硬度采用质构仪测定
,
维生素
C
采用紫外分光光度计法测定
,
可滴定酸采用酸碱
滴定法测定
,
可溶性固形物含量采用折光仪测定
,
抗
氧化活性采用
DPPH
法测定
[6 - 8]
。
每个指标按样本
量测定或至少设
3
个重复组
。
1郾 4摇
数据与统计
数据结果以
x
依
s
表示
。
组间比较采用重复测
量的
one鄄way ANOVA
方差分析及
Dunnett
t
鄄
检验
。
P
< 0郾 05
时
,
差异具有显著性
。
2摇
结果与讨论
2郾 1摇 3
种多糖保鲜液对草莓失重率的影响
新鲜草莓的含水量可高达
90%
或以上
,
草莓在
贮藏过程中的重量变化主要体现草莓失水量变化
,
失水会影响草莓的生理代谢和外观品质
[9]
。 3
种多
糖对贮藏期间草莓失重率的影响见图
1。
x
依
s
,
n
逸3,
与
(
对应测试时间
)
对照组比较
,***
P
< 0郾 001
图
1摇 3
种多糖对贮藏期间草莓失重率的影响
Fig. 1摇 Effect of three polysaccharides on weight
loss of strawberry fruits
由图
1
可知
,
在草莓贮藏期间
,
各组草莓的失重
率均不断加大
。
与对照组比较
,3
种多糖涂膜处理
可在第
3, 5, 7, 9
天均显著降低的草莓失重率
,
其
中
2%
壳聚糖处理对草莓失重率的减缓作用最
明显
。
2郾 2摇 3
种多糖保鲜液对草莓腐烂率的影响
腐烂是影响草莓品质的重要因素
,3
种多糖对
贮藏期间草莓腐烂率的影响见图
2。
由图
2
可知
,
在贮藏期间草莓的腐烂率不断上
升
,
到第
9
天
,
草莓腐烂率达
70%
左右
。
壳聚糖涂
膜可在贮藏期的第
3,7,9
天显著降低草莓的腐烂
率
,
海藻酸纳和魔芋葡甘聚糖涂膜的这一作用不
显著
56
第
33
卷 第
3
期
摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇
安
摇
磊等
: 3
种多糖对草莓的保鲜作用
