随着浸提溶剂量的增加
,
花生壳中黄酮化合物的提
取量也随之增加
,
这是由于当样品量一定时
,
增加溶
剂量有利于原料中有效成分向浸提液中扩散
,
则黄
酮的浸出率增加
;
当浸提溶剂增加到一定量时
,
原料
中的有效成分大多已经溶解在浸提液中了
,
所以再
增加浸提溶剂量
,
黄酮的浸出率也不再增加
[12 - 13]
,
因此
,
料液比
( g / mL)
1颐 30
1 颐 50
,
黄酮的浸
出率不再增加
.
综合考虑提取率和经济效益的影
,
料液比
(g / mL)
选择
1颐 30
为宜
.
2摇
料液比对花生壳中黄酮得率的影响
Fig. 2摇 Effects of sample liquid ratio on yields of
flavanone from peanut shell
3摇
提取温度对花生壳中黄酮得率的影响
Fig. 3摇 Effects of extraction temperature on yields of
flavanone from peanut shell
2郾 3摇
提取温度对花生壳中黄酮提取物的影响
按照
1郾 2郾 2
花生壳黄酮的提取及测定方法
,
料液比
(g / mL)
1 颐 30
和超声功率为
100 W
条件
,
不同温度分别提取
1 h,
分析温度对黄酮类化合
物提取的影响
,
结果见图
3.
由图
3
可知
,
在温度为
25 ~ 35 益,
随着温度的升高
,
黄酮类化合物的浸出
率也逐渐增加
.
根据布朗运动
,
温度升高
,
组织内的
分子运动也加剧
,
扩散和渗透速度也加快
[12]
,
花生
壳中的黄酮类化合物也更快地扩散到溶剂中
,
所以
黄酮类化合物的浸出量随着温度的升高也逐渐增
;
但当温度超过
35 益
,
黄酮的浸出量反而下降
,
是由于温度过高
,
浸提溶剂挥发严重
,
导致其提取效果
下降
[14]
.
因此
,
提取温度选择
35 益
较佳
.
2郾 4摇
提取时间比对花生壳中黄酮提取物的影响
按照
1郾 2郾 2
花生壳黄酮的提取及测定方法
,
料液比
(g / mL)
1颐 30,
提取温度为
35 益
和超声功
率为
100 W
条件下
,
分析不同提取时间对黄酮类化
合物提取的影响
,
结果见图
4.
由图
4
可知
,
随着提
取时间的增加
,
黄酮类化合物的得率不断增加
,
当提
取时间达到
30 ~ 50 min
时黄酮的得率最大
,
且相差
不大
.
随着提取时间的增长
,
浸提溶剂挥发得越多
,
这就直接影响了其浸提效果
,
因此
,
提取时间选
40
min
为宜
.
4摇
提取时间对花生壳中黄酮得率的影响
Fig. 4摇 Effects of extraction time on yields of
flavanone from peanut shell
2郾 5摇
提取功率对花生壳中黄酮提取物的影响
按照
1郾 2郾 2
花生壳黄酮的提取及测定方法
,
料液比
(g / mL)
1颐 30,
提取温度为
35 益
和提取时
间为
40 min
条件下
,
分别在超声波功率为
50,60,
70,80,90,100 W
进行花生壳中黄酮类化合物提取
实验
,
计算黄酮的得率
,
结果见图
5.
由图
5
可知
,
着超声功率的增大
,
花生壳中黄酮类化合物的得率
也随之增大
,
并在
70 ~ 100 W,
黄酮类化合物的得率
达到最大
.
超声功率越大
,
会加速花生壳中有效成
分溶解在浸提液中
,
提取时间缩短
,
综合考虑黄酮的
得率及生产能耗成本等因素
,
提取功率选择
100 W
为较佳
.
2郾 6摇
正交试验结果
在单因素实验的基础上
,
选择料液比
提取温
提取时间和提取功率
4
个因素
,
选择
L
16
(4
4
)
交表进行正交试验及极差分析
,
进一步优化花生壳
中黄酮类化合物的提取工艺条件
,
结果见表
2.
由表
2
的极差
R
可知
,
影响花生壳中黄酮得率的因素顺
44
食品科学技术学报
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摇 2014
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