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解度的实测值为 17郾 72% 依 0郾 31% ,与预测值相差
较小,这说明该模型是准确有效的。 酶水解法生产
的大豆肽, 水解度一般在 5% ~ 17% [6,8,14,19 - 21] , 相
比之下,碱性蛋白酶 - 固定化风味蛋白酶依次酶解
也可以获得较高的水解度, 达到了碱性蛋白酶 - 风
味蛋白酶同时或依次水解的生产水平。
2郾 6摇 重复使用次数对固定化风味蛋白酶活力的
影响
酶解结束后, 固定化风味蛋白酶可以方便地从
水解体系中回收并重复使用。 重复使用次数对固定
化风味蛋白酶活力的影响结果如图 6。 由图 6 可
见,随着使用次数的增加 ,相对酶活力逐渐降低。 重
复使用 7 次, 相对酶活力仍高达 79郾 1% , 这说明固
定化风味蛋白酶具有良好的稳定性。 重复使用 7 次
之后,如果再继续重复使用,不仅相对酶活力下降较
快,球状载体的破碎率也越来越高, 因此, 在大豆肽
生产中,固定化风味蛋白酶以重复使用 7 次为宜。
图 6摇 重复使用次数与固定化风味蛋白酶活力的关系
Fig. 6摇 Effect of reusing times on the activity of immobilized
Flavourzyme
3摇 结摇 论
碱性蛋白酶与风味蛋白酶是大豆肽生产中最常
用的两种蛋白酶, 二者同时或依次水解可以提高大
豆肽的水解度。 采用交联壳聚糖法将风味蛋白酶制
备成固定化酶,可以重复多次使用,有利于降低生产
成本。 大豆蛋白水溶性差, 直接采用固定化酶水解
时,底物分子不能进入固定化酶的内部 ,反应速度很
慢。 依次采用碱性蛋白酶与固定化风味蛋白酶进行
水解,碱性蛋白酶将大豆蛋白水解成可溶性的胨和
肽,再采用固定化风味蛋白酶进行水解 ,底物可扩散
入固定化载体的内部, 水解速度提高。 研究结果表
明,固定化风味蛋白酶的优化水解条件是 65 益、pH
值 8郾 0、 加酶量 50 g / L, 酶解 7 h, 水解度可达
17郾 72% 。 固定化风味蛋白酶具有良好的稳定性, 重
复使用 7 次, 相对酶活力仍高达 79郾 1% 。 因此, 固
定化风味蛋白酶用于高水解度大豆肽的生产具有技
术和经济上的可行性 。
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