艺中包埋率的影响是极其显著
(
p
< 0郾 01),
时间的
一次项和芯壁比与时间交互不显著
(
p
> 0郾 05)
.
芯
壁比和温度
、
时间和温度交互显著
(
p
< 0郾 05),AdjR
-Squaredr2 = 0郾 911 3
为模型的调整确定系数
,
表明
此模型可解释
91郾 13
%
数据的变异性
.
进而可证明
该模型拟合程度好
,
试验误差小
,
可以对
CLA
微囊
粉化工艺进行分析和预测
.
模型的失拟项
P
值为
0郾 413 8,
证明失拟项不显著
(
P
> 0郾 05),
说明模型有
较好的稳定性
,
无失拟因素存在
,
可用该回归方程代
替试验真实点对实验结果进行分析
,
能很好地预测
CLA
微囊粉化工艺中包埋率的变化
.
通过回归方程绘制芯壁比
、
包埋温度
、
包埋时间
3
个因素对包埋率的影响响应面图
,
通过响应面分
析图和等高线图
,
考察响应曲面图形的拟合程度
.
绘制包埋时间和芯壁比对包埋率影响的响应面
立体分析图和等高分析图
,
得到图
4.
由图
4
可知
,
当包合时间在
1郾 5 h
不变时
,
芯壁比为
1 颐 2
至
1 颐 4,
CLA
微囊粉的包埋率呈现先升高后降低的趋势
,
芯
壁比和时间交互不显著
(
p
> 0郾 05) .
绘制芯壁比和包埋温度对包埋率影响的响应面
立体分析图和等高分析图
,
得到图
5.
由图
5
得知
,
当芯壁比在
1颐 3
不变时
,
包合温度为
40 ~ 60 益,CLA
微囊粉包埋率先升高后下降
.
温度和芯壁比两者交
互显著
(
p
< 0郾 05) .
绘制包埋温度和包埋时间对包埋率影响的响应
面立体分析图和等高分析图
,
得到图
6.
由图
6
得
知
,
当温度在
30 益
不变时
,
时间为
0郾 5 ~ 2 h,CLA
微
囊粉包埋率先升高后降低
,
曲线较平缓
,
温度和包合
时间两者交互显著
(
p
< 0郾 05) .
应用
Design鄄Expert
软件运算得出最佳工艺条
件
:
芯壁比为
1颐 2郾 87,
包埋时间为
1郾 56 h,
包埋温度
为
42郾 01 益,
预测最大包埋率为
93郾 096% .
图
4摇
芯壁比与温度的响应面分析与等高线图
Fig. 4摇 Response surface plot and contour chart on core wall ratio and temperature
图
5摇
芯壁比与时间的响应面分析与等高线图
Fig. 5摇 Response surface plot and contour chart of core wall ratio and time
3郾 5摇
重复性实验
取一定量
CLA
放入
100 mL
烧杯中
,
在最佳芯
壁比为
1颐 2郾 87,
包埋时间为
1郾 56 h,
包埋温度为
42 益,
重复实验
3
次取平均值
,
验证实验结果见表
4.
辛烯
基琥珀酸淀粉酯在最佳工艺条件下对共轭亚油酸进行
包埋
,
包埋率重复性较好
,
平均值为
93郾 22%.
83
食品科学技术学报
摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇
摇 2014
年
7
月