44 - 食品科学技术学报页

图 6摇 温度与时间的响应面分析与等高线图
Fig. 6摇 Response surface plot and contour chart of temperature and time
表 4摇 验证实验结果
Tab. 4摇 Verification test %
包埋率 平均包埋率
1 93郾 11
2 92郾 93 93郾 22
3 93郾 64
3郾 6摇 共轭亚油酸微胶囊喷雾干燥
喷雾干燥粉末粒子为颗粒状,分散均匀,是在喷
雾过程中微囊粉粒子迅速干燥形成的独立颗粒. 喷
雾干燥便于产品的工业化生产, 极短的干燥时间能
保护芯材性状,能源消耗相对较少,喷雾过程能较好
保护芯材与壁材. 但产品含水量稍高, 不利于产品
保藏;空气流速、温度、压力对产品影响很大 ,干燥条
件影响产品性质.
图 7摇 喷雾干燥的微囊粉放大 1 000 倍微观结构
Fig. 7摇 Microstructure of spray drying powder ( 伊 1 000)
3郾 7摇 电镜扫描结果
通过扫描电子显微镜对喷雾干燥的样品进行微
观结构观察 ,结果见图 7 至图 9. 扫描照片图像放大
倍数分别为 1 000 倍 ,5 000 倍,10 000 倍 . 由图 7 可
见, 通过喷雾干燥工艺制备的粉末颗粒排列整齐、紧
密、 饱满. 颗粒表面有凹陷, 有极少部分的小颗粒,
图 8摇 喷雾干燥的微囊粉放大 5 000 倍微观结构
Fig. 8摇 Microstructure of spray drying powder ( 伊 5 000)
图 9摇 喷雾干燥的微囊粉放大 10 000 倍微观结构
Fig. 9摇 Microstructure of spray drying powder ( 伊 10 000)
粉末颗粒囊壁完整, 没有出现裂痕及孔洞等. 粉末
成分单一, 没有出现其他固体颗粒. 由 8 可见 ,喷雾
干燥粉末颗粒均出现凹陷, 且成无规则现象. 当图
像倍数放大至 10 000 倍时 ( 图 9),发现颗粒大小区
别较大 , 原因是均质时间短, 导致 CLA 没有完全分
散开就被辛烯基琥珀酸变性淀粉包埋, 颗粒表面光
滑圆润饱满 ,部分出现凹陷. 通过微观结构观察和
喷雾干燥分子运动过程, 分析出现这一现象的原因
是微乳液在进行喷雾干燥时,入口温度过高, 乳液在
高速喷出时具有较高的温度 , 水蒸发的同时带走大
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第 32 卷 第 4 期摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 周摇 正等: 辛烯基琥珀酸淀粉酯包埋共轭亚油酸工艺的研究