Page 52 - 《食品科学技术学报》2026年第1期
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࿗  ऐ                                    食品科学技术学报জজজজজজজজজজজজজজজজ                     জ ԰ԡ԰ᤃ 年 ϟ 月

            中与高浓度乙醇形成 ጶऊᖔ但由于转化率较低ᖔ氰化                           趋势ᖔ由 ᤃᤃ᥊ ँऐ ੫ ᣰ Ҵ੫ 下降至 ጢጢ᥊ ϟ԰ ੫ ᣰ Ҵ੫ᤥ ጶऊ 的提取
            物在固态蒸馏环节的馏出主要受传质过程的影响ᤥ                             效率随传质塔板数减少明显下降ᖔ由 ሕ᥊ ϟँ ဂ੫ ᣰ Ҵ੫ 下
            而氰化物作为本体系下的易挥发物质ᖔ表现为伴随                             降至 ԡ᥊ ᤃϟ ဂ੫ ᣰ Ҵ੫ᤥ 塔板数影响组分于固态物料间的
            乙醇于蒸馏前期馏出ᤥ 因此在蒸汽流速改变固态蒸                            传质距离与传质难度ᤥ 乙醇ܦ氰化物本身具有易挥
            馏系统传质传热的过程中ᖔ氰化物受到的影响与乙                             发性ᖔ单独提高传质距离对二者的传质过程影响有
            醇类似ᤥ 而 ጶऊ 相对于氰化物受化学转化影响较大                          限ᤥ 但由于在白酒固态蒸馏体系下ᖔ增加塔板数的
            且具有难挥发性ᖔ在蒸汽流速加快的体系内ᖔ各组分                            同时伴随装甑物料的增多ᖔ导致单位受热下降ᖔ从而
            的馏出速度提高ᖔ导致氰化物与乙醇的反应时间减                             影响提取效率ᤥ 而 ጶऊ 的难挥发性使得其在塔板数
            少ᖔ生成的 ጶऊ 也随之减少ᤥ 由此ᖔ通过调节蒸汽流                         增加的体系下可以拥有更稳定的传质ᖔ即增强了 ጶऊ
            速同时影响了 ጶऊ 的提取过程与转化过程ᖔ显著影                           的物理提取效果ᤥ 与升高蒸汽流速的影响类似ᖔ由

            响 ጶऊ 的提取效率ᤥ                                        于塔板数的增加延长了传质时间ᖔ导致氰化物与乙
                 由图 ࿗ 可知ᖔ随着塔板数的增加ᖔ氰化物提取效                       醇的反应时间增长ᖔ使 ጶऊ 生成量增加ᤥ 由此可见ᖔ
            率呈现不显著的下降趋势ᖔ由 ϟᎮ᥊ ԰࿗ ဂ੫ ᣰ Ҵ੫ 下降至                   适当减少传质体系塔板数ᖔ可以显著降低 ጶऊ 提取
            ϟጢ᥊ ᤃϟ ဂ੫ ᣰ Ҵ੫ᤥ 而乙醇提取效率也呈现类似的下降                    效率ᤥ




















                          ᥍᥍表示组间数据存在极显著性差异ྉ ۗ ጐԡ᥊ ԡϟɯ ᖔ᥍᥍᥍表示组间数据存在极其显著性差异ྉ ۗ ጐԡ᥊ ԡԡϟɯ ᤥ
                                         图 ጢজ 不同空隙率对氰化物ܦ乙醇ܦጶऊ 馏出量的影响
                               èᔽ੫঎ ጢজ ጶ஦஦ᔀዹᡷ ᆍ஦ ʛᔽ஦஦ᔀʢᔀႿᡷ ᡱᆍʢᆍ༁ᔽᡷᔽᔀ༁ ᆍႿ ʛᔽ༁ᡷᔽ᤟᤟ᑕᡷᔀ ᢃᔽᔀ᤟ʛ༁ ᆍ஦ ዹᢃᑕႿᔽʛᔀᖔ ᑕ᤟ዹᆍၤᆍ᤟ ᑕႿʛ ጶऊ
            জজ 由图 ጢ 可知ᖔ随着空隙率的增加ᖔ氰化物与乙醇                         氰化物受蒸汽气压与装甑高度的影响不显著ᖔ只有

            以及 ጶऊ 的提取效率都出现较为显著的上升趋势ᤥ                           通过减少辅料比能减少氰化物馏入酒体ᤥ
            减少辅料质量分数ᖔ氰化物提取效率由 ԰ԡ᥊ ሕጢ ဂ੫ ᣰ Ҵ੫                   ԣᤫ ᇺই 不同传质条件对乙醇馏出量的影响
            下降至 ϟԡ᥊ ࿗ᤃ ဂ੫ ᣰ Ҵ੫ᖔ 乙醇提取效率由 ϟϟ԰᥊ ऐϟ ੫ ᣰ Ҵ੫             在酒厂的实际生产中ᖔ出酒量是需要考量的重
            下降至 ऐϟ᥊ ϟԡ ੫ ᣰ Ҵ੫ᖔጶऊ 提取效率由 ጢ᥊ ԰԰ ဂ੫ ᣰ Ҵ੫ 下降        要指标之一     Џ԰ጢ૒  ᤥ 通过改变传质条件从而限制氰化
            至 ϟ᥊ ԰ጢ ဂ੫ ᣰ Ҵ੫ᤥ 空隙率的提升代表了固态物料疏松                   物ܦጶऊ 馏出的措施需要考虑对出酒的影响程度ᤥ 本
            多孔性的增强ᖔ使得白酒固态蒸馏大部分组分的传质                            研究采集的混合酒样可应用于反映不同系统传质条
            效果在实际生产可调节范围内相应增强ᤥ 空隙率的                            件对乙醇馏出的影响ᤥ 总结不同传质条件下实际馏
            增加导致了氰化物ܦ乙醇ܦጶऊ 都具备了更理想的传质                          酒情况如表 ϟܦ表 ԰ܦ表 ሕ 所示ᤥ
            环境ᖔ三者的提取效率都获得了显著增强ᖔ其中以 ጶऊ                          জজ 由表 ϟ 可知ᖔ随着白酒固态蒸馏体系蒸汽流速
            的提取效率上升最为明显ᤥ 分析是在增强 ጶऊ 传质                          的升高ᖔ混合酒样的乙醇馏出呈现下降趋势ᖔ从蒸汽
            效果的同时ᖔ两种反应前体的提取效率显著提升ᖔ导                            气压为 ԡ᥊ ԡϟ ᥘ۪ᑕ 的 ϟԡሕ᥊ ࿗ϟ Ҵ੫ 降低至 ԡ᥊ ԡሕ ᥘ۪ᑕ 的
            致 ጶऊ 生成量也随之增加         Џ԰ሕ૒  ᤥ 由此可知ᖔ适当减少空           ऐ࿗᥊ ࿗࿗ Ҵ੫ᤥ 而酒精度呈现不显著的上升趋势ᖔ从蒸
            隙率也能在一定程度上减少氰化物与 ጶऊ 馏入酒体ᤥ                          汽气压为 ԡ᥊ ԡϟ ᥘ۪ᑕ 的 ࿗ԡ᥊ ᤃԡᠮ ׹ᆍ᤟ 上升至 ԡ᥊ ԡሕ ᥘ۪ᑕ
                 综上ᖔ验证了提取动力学的初步结论ᖔ证明在实                         的 ࿗ጢ᥊ Ꭾϟᠮ ׹ᆍ᤟ᤥ 在增加蒸汽流速的同时ᖔ甑桶体系
            际生产中通过在适当范围内升高蒸汽气压ܦ降低装                             内传质传热的强度提升ᤥ 乙醇作为本体系内的易挥
            甑高度ܦ减少辅料比有助于减少 ጶऊ 馏入酒体ᤥ 而                          发物质ᖔ在较低的蒸汽气压下已经能达到较为理想
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