量的中药和天然产物提取生产
.
1郾 2摇
管道式超声提取设备
管道式超声波提取设备适用于连续大型化生
产
,
管道形式有单管型
、
阵列型
、
螺旋形
.
现在较为
流行的管道式连续逆流超声波提取设备
,
其基本结
构如图
2
[9]
.
1,2.
物料运送螺旋
;3.
超声发生器
;4.
浸取器后盖
;5.
出液口
;6.
循环泵
;7.
转子流量计
;8.
高位计量计
;9.
低温恒温水浴
;10.
加料
器
;11.
出渣口
图
2摇
管道式逆流超声提取设备
Fig. 2摇 Equipment of pipeline flow ultrasonic extraction
摇
连续逆流超声波提取设备能实现连续化作业及
动态逆流提取
,
提高了生产效率
,
提取时间由
60 ~
300 min
缩短至
20 ~ 40 min,
减少了溶剂用量
,
降低
了提取温度
,
保证了产品质量
,
降低了能耗
,
避免了
残渣对环境的污染
,
被广泛应用于使用各种溶剂从
植物药材中提取各种天然产物
,
特别是使用挥发性
有机溶剂对较大规模单味药材的提取
[10 - 11]
.
但由
于超声波穿透深度有限
,
管道直径均在
20 ~ 50 cm
之间
;
并且大型超声提取设备需要很长的管道来保
证提取率
,
不适应多种工艺参数调整
[1]
.
2摇
工业化超声波提取设备最新发
展
———
循环超声波提取
2郾 1摇
循环超声波提取技术的研发背景
由于超声波对静止物料的作用效果有限
,
研究
人员提出了循环超声波提取技术
.
经过多年的实验
发现
,
循环超声波提取技术可显著增加超声场的物
料处理能力
,
解决了超声提取的工艺放大难题
,
极大
地拓宽了超声提取的应用范围
[12]
.
2郾 2摇
循环超声波提取设备的结构及其特点
小型实验室循环超声波提取设备结构如图
3,
其包括超声提取罐和超声发生装置
.
超声发生装置
包括聚能式超声发生装置和发散式超声发生装置
.
其中聚能式发生装置有一个聚能超声振子
,
发散式
超声发生装置有多个发散超声振子
,
整个循环超声
提取设备置于移动支架上
[13]
.
1.
聚能式超声头
;2.
进料口
;3.
观测孔
;4. 4
组发散式超声头
;5.
温
度传感器
;6.
加热棒
;7.
电机
;8.
恒温套筒
;9.
架子
;10.
出料口
图
3摇
循环超声提取的结构示意
Fig. 3摇 Structure of cycle of ultrasonic extraction
摇
循环超声提取技术适用范围更广
、
常温常压操
作
、
提取成本较低
、
提取效率较高
.
由于提取温度
低
,
最大限度地保持了物料中原有的各种有效成分
(
特别是各种热敏性成分
);
同时
,
由于提取时间短
,
使提取产品中无用的杂质组分含量减少
.
循环提取
设备较其他超声提取设备具有突出特点
(
见表
1) .
循环超声波提取设备的研制成功
,
对于推动动植物
资源有效提取的现代化
、
产业化具有非常重要的
意义
[13]
.
3摇
连续循环超声波提取生产线的设计
连续循环超声波提取生产线是将循环超声提取
设备与传统植物资源提取工业化生产线有机结合
,
如图
4.
其包括物料包装系统
、
物料输送系统
、
超声
波提取系统
、
提取液浓缩系统和回收系统
.
其特点
是
:
结构简单
、
使用方便
、
可实现恒温连续提取
;
超声
提取设备的管道可根据生产车间环境设计为直线型
或环形等多种形状
;
物料提取完后自动回收
,
提取液
自动排出
.
07
食品科学技术学报
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摇 2014
年
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