角度的光电编码器
,
光电编码器可输出
A、B
Z 3
路脉冲
,Z
脉冲标记轴转过的圈数
,A
脉冲或
B
脉冲
记录当前脉冲个数
. 360
线光电编码器安装在电机
轴上
,
电机轴带轮与传动轴带轮的传动比为
2,
测试
元件安装示意图如图
5.
5摇
测试元件安装示意
Fig. 5摇 Installation diagram of testing components
为了得到准确的位置信号
,
光电编码器安装时
,
当检测到
Z
脉冲
,
在传动带轮上标记基准位置
.
6摇
电平转换电路
Fig. 6摇 Level transformation circuit
2郾 5摇
上位机
上位机是相对于下位机而言
,
下位机一般指微
控制系统
,
上位机指的是可以发出控制命令并且可
以接收显示下位机状态的计算机
,
一般为
PC
.
文中上位机可以对测试系统发出开始和停止测试命
,
实时显示由控制系统分析计算所得到的离心力
方位
.
上位机可以全过程监控测试过程
,
使用户直
观地获取测试结果信息
,
因而在电子开发
工业控制
中应用广泛
.
2郾 6摇
电平转换电路
UART(
异步串行通信
)
是一种较为简单且应用
广泛的通信方式
,
传送速率可以通过寄存器设定
,
有奇偶校验位以保证传输数据的准确性
.
本测试系
统采用三线制全双工通信实现上位机和下位机的信
息交互
.
但是下位机的
TTL
电平与上位机的
RS232
电平并不匹配
,
因此需要通过电平转换实现电平匹
.
选用
MAX3232
芯片
,
电平转换电路如图
6.
6
UART0_TX、UART0_RX
分别接入控制器
UART
模块的发送和接收引脚
,
DB_TXD
DB_RXD
脚接入九针串口公头
,
通信时将此公头插入
PC
上的母头
.
3摇
测试过程及处理方法
整个测试过程包括数据采集
数据发送显示和
数据分析处理
.
数据采集是主控器的
AD
通道把压
电式加速度传感器感知的电信号数字化的过程
,
据采集的准确性将直接影响分析结果
.
采集的结果
经过通信线路传给上位机显示
,
用户可直观地接收
采集结果
.
数据的分析处理是针对采集存储的数据
运用有效的方法寻求结果的过程
,
当判断出最大离
心力方位时
,
还需进行配重处理
,
使设备能够稳定运
,
最后在不同转速下测试设备动平衡性能
.
3郾 1摇
数据采集
因为传动轮盘一周加工有
12
个配重螺孔
,
所以
传动轮转一圈时
,
采集加速度传感器的
12
个数值
.
传动比为
2,
电机需要转动两圈
.
即光电编码器转过
720
个脉冲
,
采集
12
个数据
,
每过
60
个脉冲采集一
.
采集结果发送给上位机显示
.
测试时逐渐由低
到高调节电机的转速
,
实验中当电机转速为
1 000
r / min,
可明显感觉到设备的振动较大
.
此时采集记
录传感器数值并用
MATLAB
绘制成图
,
如图
7.
轴表示采样点次数
,
纵轴为传感器采集的数字量
,
围为
0 ~ 256.
3郾 2摇
偏心质量调整
对设备结构进行偏心质量调整
,
即需要改变转
子的质量分布
,
使转子圆周方向上的离心力分布均
.
由图
7
结果可知
,
5
次采集的数值最大
,
即离
74
32
卷 第
4
摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇 摇
霍亮生等
:
基于逆流色谱的分离设备动平衡性能测试系统设计
1...,42,43,44,45,46,47,48,49,50,51 53,54,55,56,57,58,59,60,61,62,...86